2019/07/30 12:30:52

对于刚接触冲击压路机的用户，冲击碾压施工应严格遵守施工工艺和技术要求，严格遵守操作规程，认真做好现场施工和安全管理工作，防止安全事故的发生。冲击压路机冲击碾压施工应注意以下事项：
I。应使用标准规格设备
冲击式压路机在中国的推广和使用才刚刚开始，国内厂家的技术标准不同。冲击碾压施工应严格按照施工工艺和技术要求进行，并使用正规厂家的标准设备
冲击碾压通常用于冲击碾压施工段。施工要求高，假冒非标或小填充产品不能满足施工要求。同时，冲击辊具有较高的冲击力，而假冒伪劣产品由于销售价格低，设备承载力低，安全隐患大[2]，严格控制结构边缘和端部的施工要求
冲击压实机的巨大冲击力对周边结构影响较大。施工期间，附近的桥涵结构必须清楚标记。必要时，可开挖桥台、涵洞等构筑物连接处产生的有效压实段以外的部分。在台背回填的同时，采用振动压路机分层压实、液压压路机加筋压实的工艺
为提高冲击压实的施工效果，台背开挖，管涵等构筑物应尽量在冲击压实后进行，以保持冲击压实效果的连续性，有利于结构基础的压实，减少不均匀沉降／／3，注意合理布置车削范围冲击辊对车削半径有严格要求，不能小于6m。使用冲击压路机进行冲击碾压时，转弯范围不宜过小。同时，为了保证试验段的每一点和正常施工都能受到冲击，必须避免在该段内掉头，这不仅可以提高冲击压实效率，同时避免因机械转弯和压力泄漏而影响整体均匀性
4、合理规划路段一次冲击碾压的长度和宽度
，以提高冲击碾压的施工效果和效率，一次冲击压实的断面长度应尽可能延长。为便于冲击压路机提速，冲击碾压时冲击碾压段长度不小于200m
，为保证路基边缘能充分冲击碾压，路基边缘应按设计宽度加宽0.5~1.0m。同时，边缘可轻轻冲洗并压实3~5次。为保证冲击轧制的均匀性，水平错动为0.3~0.5m，纵向错动为0.2~0.4m
5，合理控制冲击轧制速度
冲击辊对冲击轧制速度也有相应的规范要求，而合理的冲击碾压速度对冲击碾压效果和效率有一定的影响，在正常情况下，冲击碾压辊的冲击速度和碾压土石方应控制在10～15kMh以内；冲击压路机冲击碾压沥青混凝土路面的速度应控制在8~12kmh；当碰撞速度大于8kmh时，当冲击速度大于8kmh时，不适合掉头或接近压路机
6、遵循交错旋转和交错峰值滚动的原则
交错车轮旋转的原则是冲击压路机在横向布置施工时应遵循的规则。冲击压路机采用左右双钢轮设计。行走时，两个车轮之间的横向间隙宽度为1160mm，需要交错轮宽进行碾压，以满足所有位置点的压实要求
交错峰值碾压原则是冲击压路机施工纵向布置应遵循的原则。冲击滚压时，冲击滚压机轮体的着地位置与人的着地位置相似。这两只脚之间有一定的间隔。通过调整转弯半径、冲击波峰值或冲击碾压速度，每次冲击碾压的后轮体前后错开一定的峰值位置，并通过增加碾压遍数
7对所有位置点进行压实，遵守《冲击碾压安全操作规程》
对于使用冲击压路机的冲击碾压，应认真做好现场施工和安全管理，防止发生安全事故。例如，《冲击碾压安全操作规程》规定司机应作息结合，每2小时停车休息一次，并按停车间隔对冲击压路机各部位进行例行检查
冲击压路机的冲击碾压施工尽量在白天进行。当必须在夜间施工时，应配备必要的照明设施，并增加相应的警告标志和各种值班人员。在主要交叉口和构筑物附近设置围栏，并增加安全防护措施

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